חיתוך להבה הוא השימוש בשריפת תחמוצת ברזל בתהליך של טמפרטורה גבוהה לחיתוך פלדת פחמן, היא דרך נפוצה של חיספוס צלחת פלדה. טכנולוגיית בקרה מספרית מציגה חיתוך להבה, מממשת את האוטומציה של כל תהליך החיתוך, משפרת משמעותית את איכות החיתוך של חיתוך לוחות פלדה (טווח גודל ואיכות חתך, יכול להחליף חלק מהעיבוד המכני), יעילות ייצור גבוהה (חיתוך רציף, רב -חיתוך אקדח) ושיעור ניצול חומרים גבוה (חיתוך סט). מערכת סרוו AC SIGRINER מקורה בגרמניה, עמוק באסיה. עם היתרונות של דיוק גבוה, מהירות תגובה גבוהה, כוונון עצמי, הוא מיושם יותר ויותר בתחום הבקרה התעשייתית. מאמר זה מציג בעיקר את היישום של סרוו דופק SIGRINER Ω6 במכונת חיתוך להבות NC.
מילות מפתח: חיתוך להבה NC; סרוו דופק SIGRINER;
מבוא למכונת חיתוך להבות CNC
מכונת חיתוך להבה בקרה מספרית היא להשתמש בתוכנית דיגיטלית להנעת תנועת כלי מכונה, מצוידת במערכת חיתוך להבה, שימוש במערכת בקרה מספרית לשליטה במתג מערכת חיתוך להבה, לוח פלדה וחומרי מתכת אחרים לחיתוך. מכונת חיתוך להבה CNC מורכבת בעיקר ממערכת חיתוך להבה, גוף מכונה ומערכת בקרת תנועה (מערכת CNC בתוספת מערכת סרוו).

מראה מכונת חיתוך להבה CNC
כפי שמוצג באיור. 1, ציוד חיתוך להבות CNC מאמץ בדרך כלל עיצוב גבונים ומוגדר בהתאם למערכת הקואורדינטות התלת מימדית הקרטזית. ישנם שלושה צירי הזנה בכיווני X/Y/Z. ציר X/Y מונע על ידי מתלה, ומצב הבקרה הוא בקרת מיקום. המכונה פועלת במהירות של 0-8m/min. ציר ה-Z מניע את ראש מכונת החיתוך כדי להשלים את התנועה למעלה ולמטה באמצעות סט של מערכת הנעה סרוו, ומנגנון ההנעה הוא בורג כדורי. מערכת בקרה מספרית פלוס סרוו שולטת בתנועה הרוחבית והאורכית לתוך מסלול לפיד החיתוך, כלומר, צורת חומר העבודה שיש לחתוך.
מערכת חיתוך הלהבה משתמשת באצטילן, פרופאן, גז נוזלי, גז תנור קוק, גז טבעי וגז אחר כדי לחתוך חומרי מתכת עם חמצן. לפיד הוא הכלי העיקרי לחיתוך להבה.
תהליך החיתוך מוצג כדלקמן:

הגדרות מערכת
מערכת בקרת התנועה מורכבת בעיקר ממערכת בקרה מספרית, דרייבר סרוו ומנוע סרוו. כפי שמוצג בתמונה למטה:
דיאגרמת תצורת המערכת
רשימת תצורת מערכת הסרוו מוצגת בטבלה


איור 6ω 6 מערכת סרוו AC
![]() |
איור 6 מערכת סרוו Ω6 AC
מערכת סרוו AC דופק מסדרת SIGRINER Ω6s-AP מאומצת בתכנית זו, המספקת הגנה בטיחותית מקיפה מפני סביבת הפעלה קשה:
(1) המוצר עבר אישור CE ועומד בדרישות הבטיחות של הציוד הרלוונטי בשווקים האירופיים והאמריקאים.
(2) תעלת קירור עצמאית בתוספת מערכת ניטור טמפרטורה בתוספת שכבת UV מעובה לעמידה בטמפרטורה גבוהה, לחות גבוהה, אבק מוליך וסביבה קשה אחרת.
(3) באמצעות יותר מ-300 בדיקות קפדניות בניסויי HASS ו-HALT, הוא עדיין פועל ביציבות במגוון של סביבות קשות.
(4) קופסה שחורה מובנית, מצב פעולת ניטור בזמן אמת, אבחון סיכונים פוטנציאליים, תחזוקה בזמן בטוחה יותר. בנוסף לעמידות, למערכת סרוו AC דופק Ω6s-AP יש גם את המאפיינים הבאים:
• רוחב פס לולאת מהירות 3.5kHz;
• כוח חזק, יכול להתמודד בקלות עם 115 אחוז עומס עומס מתמשך, עומס יתר מיידי של 350 אחוז;
• זיהוי מקוון אינרציה בתוספת פרמטר כוונון עצמי מקוון, להתמודד בקלות עם יחס אינרציה פי 30, חוסך 90 אחוז זמן ניפוי באגים בציוד.

דרייברי סרוו של Ω6s-AP עם ביצועי העלות הגבוהים, ההיענות הגבוהה, הדיוק הגבוה וקלות השימוש שלו ויתרונות אחרים נמצאים בשימוש נרחב במצבי בקרה תעשייתיים כלליים, כדי לספק פתרונות בקרת אוטומציה כוללים כדי לענות על הצרכים של לקוחות בתעשיות שונות לשיפור האיכות , להרחיב את הקיבולת, להפחית עלויות. למקרה זה, מבנה גב גדול. SIGRINER שליטה סינכרונית של גב הנהג באמצעות שני נהגי סרוו עצמאיים שליטה סינכרונית על מסגרת המעבר מתחת לשני הצירים המקבילים, כדי להשיג תנועה סינכרונית של מנגנון המעבר. ביניהם, RT_HyperGS אפיק הוא אפיק סנכרון בזמן אמת שפותח על ידי SIGRINER עבור גאנטרי מבוזר. זה יכול לעמוד בדרישות של רצף תזמון בקרה סינכרוני וחילופי נתונים סינכרוניים בין שני נהגי סרוו, ויש לו את היתרונות של תגובה גבוהה, סנכרון גבוה, עלות נמוכה ואמינות גבוהה.


