תהליך ייצור סוללת ליתיום ארוך יחסית, תהליך הייצור כולל יותר מ-50 תהליכים, הצורך המקביל ביותר מ-50 סוגי ציוד להשלמת הייצור של כל תהליך. קישור התהליך קובע את ציוד סוללת הליתיום מורכב, ספציפיות חזקה. בתגובה לדרישת הלקוחות, ציוד ליתיום חשמלי ממכירות בודדות לאינטגרציה של מקטעים, ולאחר מכן לאינטגרציה של כל הקו, ולבסוף פיתוח אוטומציה של שילוב הקו כולו.
פריסת הקו כולו היא מגמת הפיתוח של תעשיית ציוד הליתיום, כאשר כוחה של החברה מאיץ את הפריסה של כל קיבולת הקו.
עם זאת, עדיין קיים פער מסוים בין ציוד ביתי לציוד מתקדם ביפן ובדרום קוריאה ברמת האוטומציה. פער זה בא לידי ביטוי בשני היבטים:
(1) רמת האוטומציה של מכשיר בודד אינה גבוהה, והתקנים רבים מופעלים באופן ידני או חצי אוטומטי;
(2) רמת האוטומציה של הלוגיסטיקה אינה גבוהה, ויש לקחת את תאי הסוללה, להציב אותם ולטפל בהם באופן ידני. רוב יצרני הציוד האחורי המקומי הם קטנים בקנה מידה, ורוב הארגונים יכולים לספק מכונות טעינה ופריקה וציוד אחר רק באופן פסיבי בהתאם לדרישות הלקוח. לארגונים מעטים יש את היכולת לתכנן ולשלב מערכות עיבוד מלאות, והם חסרים ניסיון בציוד לוגיסטי אוטומטי המשלב מכונות, אלקטרוניקה, חשמל, חומרים, מידע, בקרה אוטומטית והיבטים נוספים. לכן, כיוון ההתקדמות העתידי של יצרני ציוד מקומיים, בנוסף ליציבות ויעילות של מכונות ציוד, יש לשפר את האלגוריתם ויכולת העיצוב של התוכנה.
כיום, לחלק מהיצרנים המקומיים יש את היכולת לפתח באופן עצמאי קווי לוגיסטיקה אוטומטיים, ולפתח ולחזק את האינטגרציה והיישום של מערכות לאחר עיבוד וקווי לוגיסטיקה אוטומטיים, כדי להניח בסיס לבנייה עתידית של אוטומטיות בלתי מאוישות ויעילה. מערכות שלאחר עיבוד.
דרישות היישום של אוטומציה ואינטגרציה עבור מוצרי בקרת תנועה נוטים להיות מהירות גבוהה, דיוק גבוה ואמינות גבוהה
1. מוצרי בקרת תנועה נמצאים בשימוש נרחב בייצור ליתיום ויפתחו מרחב פיתוח עצום
תעשיית ציוד הליתיום במעלה הזרם כוללת פלדה, חוטי מתכת, צבע, PLC, סרוו, מנועים, חיישנים ותעשיות אחרות, והתעשייה במורד הזרם היא בעיקר תעשיית סוללות ליתיום יון. קו הייצור של סוללת ליתיום הוא תהליך בקנה מידה גדול הכולל ייצור אלקטרודות, סינתזת תאים, אריזה כימית ובדיקת אריזה
מתחום ניתוח סוללות הכוח, ייצור תאי סוללת ליתיום הכוח הנוכחי מתחלק בעיקר לשני תהליכים: סלילה ולמינציה. הסוללות הגליליות והמרובעות מיוצרות בעיקר בתהליך סלילה, וסוללת החבילה הרכה מיוצרת בעיקר בתהליך למינציה.
במונחים של טכנולוגיית סלילה, על פי מצב הפעולה של המכונה, ניתן לחלק את מכונת הסלילה למכונת סלילה ידנית, מכונת סלילה חצי אוטומטית ומכונת סלילה אוטומטית. קישור ייצור הליתיום מורכב, כולל קישורים רבים, ישתמש במספר רב של מוצרי בקרת תנועה. עם התרחבות מתמשכת של שוק סוללות החשמל, הביקוש בשוק למכונת פיתול ליתיום מתפרץ החוצה. בפרק הזמן הבא, בתחום ציוד סוללות הליתיום, שוק בקרת התנועה יפתח גם מרחב פיתוח עצום.
2. הקשיים הטכניים של סלילה מחייבים טכנולוגיית בקרת תנועה כדי להטות למהירות גבוהה, דיוק גבוה ואמינות גבוהה
הייצור שייך לחולייה חשובה בתהליך עיבוד סוללת הליתיום, המשמש לייצור האלקטרודה החיובית או האלקטרודה השלילית של הסוללה, קישור זה של טכנולוגיית פיתול מכונות ייצור אוטומטיות כדוגמה, כדי לראות את ייצור הליתיום של דרישות הטכנולוגיה של ציוד בקרת תנועה וקשיים. כדלהלן:
(1) שחרור אוטומטי: המערכת באמצעות המרה אנלוגית של פלט הפוטנציומטר לבקרת מהירות, מהירות המתיחה הקדמית גדלה, זווית מוט הנדנדה של אזור האחסון נהיית גדולה יותר, המהירות האנלוגית של פלט הפוטנציומטר הופכת גדולה יותר התאמה סינכרונית, איטית ואז איטית, שמור על סנכרון, כדי לממש בקרת התפרקות אוטומטית.
(2) דבק מתיחה: בקרת מיקום, אות סריקה פוטו-אלקטרי של עמוד קצה עולה, ל-PLC, הדק פסיק, מספר מסוים של פולסים לפעולת סרוו באורך קבוע.
(3) תיקון אוטומטי: חיישן התיקון פלט בקרת מהירות אנלוגית, על ידי מדידת מיקום המוט לתוך אזור האינדוקציה דגימת שינוי לאות פלט, המערכת משתמשת באות השינוי הזה כדי לשלוט בכונן הסרוו את כל המנגנון כדי להתאים כל הזמן את המיקום של החומר הנכנס, כדי לממש תיקון אוטומטי.
(4) סלילה אוטומטית: בקרת המהירות האנלוגית של פלט הפוטנציומטר, מהירות המתיחה הנכנסת עולה, זווית מוט הנדנדה של אזור האחסון נהיית גדולה יותר, המהירות האנלוגית של פלט הפוטנציומטר נעשית גדולה יותר, איטית ואז איטית, כדי לממש בקרת סלילה אוטומטית. יש לשים לב למתח משטח מתפתל כדי להתאים את המתאים, אחרת קל לגרום לקוטר אינו הדוק, או שני הצדדים של תופעת אלסטי לא פרץ.
ניתן לראות כי הדרישות של טכנולוגיית סלילה חשמלית של ליתיום עבור בקר, נהג סרוו, חיישן וציוד בקרה אחר הולכות וגדלות. לדוגמא: הנעה בביצועים גבוהים, זמן תגובה דינמי קצר, בקרת מיקום מהירה ומדויקת, ניפוי קל, תפעול גמיש, זמן תגובה קצר של מיקום הפסקה, אין צורך להאט את הפעולה, אין צורך בחיישן האטה. מנוע הסרוו זקוק לאינרציה גדולה, מומנט גדול, תואם לגודל ההתקנה של נהג הצעד, תפוקת מומנט התחלתית גדולה מספיק במהירות נמוכה ופעולה חלקה, כדי למזער את חוליית הביניים בחיבור עם חלק התנועה המכאנית, חזק יותר עמידות ויציבות גבוהה יותר.
ובכל פעולת מערכת ייצור הליתיום תשתמש במספר רב של טכנולוגיית בקרת תנועה, מוצרי בקרת תנועה ממלאים תפקיד חיוני.
ארגוני בקרת תנועה מקומיים התמקדו גם בליתיום כתעשיית פיתוח.
נכון לעכשיו, Zhongweixing לשוק ציוד הליתיום, יכולה לספק לרבות ציפוי, סלילה, למינציה, חיתוך, ציפוי, תהליכים כימיים ואחרים, כולל פתרונות יעילים בקרת תנועה מותאמים אישית, המוכרים ומועדפים על ידי הלקוחות.
קודם כל, Zhongweixing מעניקה למכשירי סוללת ליתיום מוח סופר, ומשתמשת בבקר האוטובוס Zhongweixing AMC1600E כדי לממש אינטראקציה של נתונים בין אפיק EtherCAT להתקנים היקפיים, וניתן להגדיר את מחזור התקשורת באופן שרירותי, מה שהופך את התקשורת ליעילה יותר ובזמן אמת.
AMC1600E מאמץ מצב בקרת PLC, תואם לתקן IEC61131-3, ותומך ב-IL, FBD, SFC, ST, LD וחמש שפות תכנות נוספות. ומספק את פקודות בקרת המנוע המוגדרות על ידי מפרט PLCOpen, כולל פונקציות Part1/2 וכמה פונקציות Part4. תמיכה ב-PTP, Gear, CAM, אינטרפולציה ליניארית, הוראות אינטרפולציה בקשת.
בנוסף, בחלק האחורי, רובוט וראייה Zhongwexing SCARA יכולים להעצים באופן רציף את התיוג, האריזה, ההובלה, האחסנה וקישורי תהליך אחרים של החלק האחורי.