עם התפתחותו של The Times, לתעשיית צמיגי הגומי יש דרישות גבוהות יותר ויותר לגבי איכות ותפקוד הצמיגים. טכנולוגיית ייצור מתקדמת משמשת כדי להקדיש יותר ויותר תשומת לב לבקרת עלויות וייצור ירוק של תהליך ייצור הצמיגים. מאמר זה מנתח את הבעיות קיים בבקרת עלויות וייצור ירוק של תהליך ייצור צמיגים בתעשיית צמיגי הגומי. STEP מסתמכת על היתרונות של טכנולוגיית ליבת רובוט והצטברות חדשנות מו"פ. עם האסטרטגיה של "robot machine plus process", STEP יחד עם שותפתה Shanghai Gusode מגיבה במהירות לדרישות החדשות של תעשיית צמיגי הגומי לטיפול, טעינה ופריקה, חריטת לייזר ויישומים אחרים, ומספקת סט שלם של פתרונות ייצור מבית רובוט לציוד סטנדרטי, מתוכנת אפליקציה ועד פיתוח פונקציות מותאם אישית. זה מביא ערך ליצרני צמיגים ולמשתמשים.
במונחים של חריטת לייזר בצמיגי גומי, צוות R&D רובוט STEP השיק פתרון חדש ומשודרג לחריטת לייזר צמיגים אינטליגנטית לאחר מחקר חוצה גבולות מתמשך על טכנולוגיית חריטת לייזר, אשר יושם בהצלחה בגומי Zhongse, צמיג Seilun וארגונים מובילים אחרים בתחום התעשייה, והשיג משלוח אצווה.
התוכנית הופכת את תהליך הייצור המסורתי, המורכב מרובוט שישה צירים STEP, מערכת ראיית לייזר תלת מימדית, מערכת חריטת לייזר, מנגנון יישור אוניברסלי של גלגל McNum ותחנות עבודה אחרות, תוך שימוש בתהליך חדש, המחליף את הייצור המסורתי של לוח מחזור משובץ, כרטיס פלדה תהליך ייצור ברקוד חלול מגופר, יכול לממש את החריטה האוטומטית של המיקום שצוין של הצמיג, עם קצב ייצור מהיר. יחד עם זאת, הדמויות ברורות ויפות, חלקות וללא קצה דבק, מה שמשפר את קצב הניצול של מכונת הגיפור ואת דרגת שלב המוצר.
צמיג גומי STEP חריטת לייזר פתרון אינטליגנטי
לאחר חמישה דורות של פתרונות, STEP של היום מקדיש יותר תשומת לב לפרטים של חריטת לייזר בצמיגי גומי ולפתרון נקודות הכאב.
√ התקנה מהירה וחיבור חלק
בהתבסס על טופס תחנת העבודה, הפתרון יצא מהקופסה, ומאפשר ללקוחות לפרוס בצורה גמישה בשטח 2-מטר קטן ללא שעות של השבתה, ולהתקין, לנפות באגים ולהתחבר למערכת MES תוך 10 ימים.
√ אלגוריתם AI חדש, כיול מדויק
על פי המאפיינים המיוחדים של תעשיית הצמיגים והגומי, אלגוריתם ה-AI החדש של 3D vision יכול לבצע השוואת נתוני AI בזמן אמת באמצעות מודלים דיגיטליים תלת מימדיים, ולהפעיל סריקה בזמן אמת וכיול מיקום של הצמיג, כדי למנוע עיוות צמיג הנגרם כתוצאה מהתפשטות תרמית של הצמיגים והתכווצות קרה, חסימה לוגיסטית של קו הייצור, חסימת צמיגים וכן הלאה. במקביל, מתווספת טכנולוגיית הדמיה תרמית כדי למנוע הפרעה של קיטור חם על ראיית תלת מימד בסביבות ספציפיות.
√ פיצוי אוטומטי, מעוצב בקפידה
עם יישומים נוספים לצרכי התאמה אישית של לקוחות, מתווספת טכנולוגיית פיצוי אוטומטי כדי להבטיח שליטה מדויקת בעומק החריטה, הדיוק והמיקום. ממשק אדם-מכונה מותאם יותר, באמת "לאן העכבר מצביע, חוצב לאן." במקביל, דיוק המיקום החוזר יכול להגיע ל- ±0.2 מ"מ, הדיוק של לייזר חריטת לייזר יכול להגיע ל-1 חוט (0.01 מ"מ), וישנה פונקציית בדיקה עצמית לאחר השלמת חריטה. עבור צמיגים חצי פלדה וכל פלדה, הפיצוי האוטומטי של משטח קשת הצמיגים אינו משפיע על בטיחות הצמיגים ובדיקת לחץ האוויר בצמיגים.
√ ייצור דיגיטלי, המאפשר ייצור מושכל
זה יכול ליצור אינטראקציה אוטומטית עם מערכת MES הייצור, להציג את נתוני הייצור בזמן אמת, לייעל את תצורת התהליך, כדי לשפר את איכות הייצור של ארגונים ולשפר את יעילות הייצור של ארגונים.
√ ייצור ירוק, חיסכון באנרגיה והפחתת פליטות
לנטר וללכוד זיהום שכבת אבקה וחלקיקי מיקרופלסטיק הנוצר על ידי חריטת צמיגים כדי לעזור ללקוחות להתמודד עם דרישות סביבתיות גבוהות יותר.
מבחינת שירותי ערך מוסף, STEP לוקחת את המשתמשים כמרכז ומשיגה תשומת לב קפדנית לפרטים. זה יכול לממש בצורה גמישה התאמה אישית של עשה זאת בעצמך, כגון גילוף קוד דו-מימדי נגד תנועה והתאמה אישית של אצווה קטנה ולוגו מותאם אישית. לדוגמה, על מנת לשפר את מראה כיתוב הצמיגים, STEP מספקת למשתמשים פונט חדש שפורץ את תהליך העובש ההפוך, וחוצב "תו יאנג" קמור, שהוא ברור, יפה ורדיאני יותר מהתו הגופר. בנוסף, עבור חריטת קוד דו מימדית, STEP עוזרת למשתמשים להקים מודל מכירה חדש, וניתן לאתר את כל המידע המרכזי על ידי סריקת הקוד.
בשלב הבא, רובוט STEP יעשה עבודה מעמיקה יותר באוטומציה של מכונה אחת של ייצור צמיגי גומי, כמו גם אינטליגנציה ודיגיטליזציה של קווי ייצור ומפעלים, כדי לממש את החלפת המכונות כדי להפחית את עלויות העבודה, לשפר את יעילות הייצור. ואיכות המוצר, ולעזור לפיתוח מושכל של תעשיית הצמיגים.